外观粉体
储存期12
压折比100%
保质期12
粘结强度1.5
灰水比例1.0.35
灌浆料类别**细骨料灌浆料
发货时间24小时内发货、
流动度310-340
是否支持检测支持抽检
产品主打CGM-3**细型灌浆料
抗折强度9.2MPA
颜色水泥色
芯材**骨料
加工定制是
发票增值税专票
运输汽运
发货地全国就近发货
水灰比13％
24小时竖向膨胀率0.020
轨道胶泥灌溉时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。冬季施工需采取保温措施。未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。早强高强：1天强度可达20MPa以上。
第二步:灌浆施工
1、按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
2、灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
施工说明
步:基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等掉。
2、在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。
1：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。
2：清扫轨道基础表面， 灌浆前，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。
1、铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。2、港口、码头起重机轨道槽的灌浆、轨道压板灌浆、 螺栓固定以及机械设备的安装灌浆。3、机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。研发生产的轨道胶泥是一种含石英砂骨料，具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能的轨道胶泥。在青岛、郑州、南昌、贵州均有工厂，全国范围内就近发货，量小采用物流，量大可直接用专车，具体与客户经理联系。发货包装为25KG/袋，保质期为6个月。。。。。。
轨道胶泥使用方法如下： 1、基础处理： （1）混凝土基面凿毛、清理。 （2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等干净。 （3）灌浆前2-24.小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。 2、设备调整: （1）用**丝或千斤顶等工具进行设备调整。 （2）施加临时垫板予以临时固定。 3、支模: （1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。 （2）模板座应支设严密，防止漏浆。 4、搅拌: （1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的用水量。一般每次一袋，规定用水量为3.5kg，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。（具体以合格证上规定为准） （2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。 （3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。 5、灌注: 灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。
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