宜春高强无收缩灌浆料生产厂家-C100

产品特点
早强高强 浇后3天强度高达35Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入模板内，灌浆料浆体自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀 浇筑体长期使用无收缩，保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触，基体与旧混凝土之间无收缩，并适当的 膨胀压应力确保与界面之间出现空鼓，分层，剥离的想象。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～60℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
支座灌浆料
一、产品简介
支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种**、无机添加剂，具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路、轨道交通等的支座灌浆。
二、产品特点
1、高流态完**够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有粘聚力，不分层离析，不泌水。
3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌可以恢复流动，流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度，后期强度，且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。
三、应用范围：
1、预制梁架设支座灌浆同时也适用于高速公路支座灌浆
2、用于支座底板与墩台支承垫3.高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆4.抢修工程

一吨灌浆料等于多少立方？
一吨的灌浆料是0.5立方米左右。通常情况水泥基的灌浆料是2.2吨一个立方。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

在使用过程中，有时间会出现开裂现象，开裂的原因一般都是使用维护不当，并不是灌浆料质量问题，那么如何养护保养，防止灌浆料开裂呢？
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面。
1、抢工期:
施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。
2、要求:
没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。
3、起始时间:
灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、性能:
灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。

主营混凝土和高强无收缩灌浆料。
混凝土不是一种性的材料，随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固，保持其正常使用功能，其使用寿命有着重要的意义。
随着新型建筑材料的飞速发展，采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对**材料，无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、抗老化性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠，缩短工期，降和方便施工的优点，它能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载，满足机械，电器设备（重型）设备、高精度磨床）的安装，是无垫板安装的理想灌注材料。
产品特点:  
 1、早强、高强                        
    1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                   
 2、微膨胀性 
    保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。  
 3、自流性高 
    可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求  
 4、抗离析 
    克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。  
 5、抗开裂 
    现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。  
 6、耐久性强 
    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。  
 7、可冬季施工  
     允许在-10℃气温下进行室外施工。  
 产品用途:  
 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 
 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 
 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 
 4. 、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 
 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 
 技术参数： 
 产品选择 
 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型； 
 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型； 
 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型； 
 4、路面快速抢修，选用**早强型。 
 施工前的准备 
 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;           
 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;        
 3、水桶若干;    
 4、台秤若干;    
 5、流槽;      
 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;       
 7、灌浆助推器;        
 8、模板(钢模、木模);          
 9、草袋、岩棉被等;         
 10、棉纱、胶带; 
 灌浆施工 
 步：基础处理 
    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 
 浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。 
 第二步：支摸 
 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 
 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
 第三步：灌浆料配制 
 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 
 2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 
 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入外加剂、外掺料。 
 第四步：灌浆施工方法  
 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
 2、几种常用灌浆方式图示 
 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。  
 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。  
 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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