赣州高强无收缩灌浆料代理-H60

江西宝和建材有限公司是一家从事新型建筑建材开发、新工艺研究和应用推广的化公司，公司主要经营产品有：灌浆料 压浆料 压浆剂 注浆料 座浆料 轨道胶泥 重力砂浆 高强聚合物砂浆 路面修补料 道钉锚固剂 **能水泥 不发火砂浆 自流平水泥 环氧砂浆（环氧胶泥）  高强修补砂浆 自密实混泥土 高聚物快速结构修补料 堵漏材料 桥梁伸缩缝修补料 聚合物防水砂浆 植筋胶 快干水泥 道路快速修补料 聚合物改性水泥砂浆
灌浆料产品特点
1、流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。
2、耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、。
6、使用方便，掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。掺量10%。

高强灌浆料的发展趋势 
目前高强灌浆料除应在；、、**化、对水质及周围环境无污染上加大力度外，还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠，降，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能；解决工程施工在冬季施工难题，争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破，解决温施工中这难题。
【三】基料的改性功能复合化，对于已有的基料进行某种性能的改性，并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为要，高性能水泥为辅料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成，以此来达到双重功能的作用。

主营混凝土和高强无收缩灌浆料。
混凝土不是一种性的材料，随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固，保持其正常使用功能，其使用寿命有着重要的意义。
随着新型建筑材料的飞速发展，采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对**材料，无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、抗老化性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠，缩短工期，降和方便施工的优点，它能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载，满足机械，电器设备（重型）设备、高精度磨床）的安装，是无垫板安装的理想灌注材料。

通用灌浆料:灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型，
豆石灌浆料:灌浆层厚度δ≥150mm时，选用豆石型，没有流动度要求的
**细灌浆料:灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型
8小时早强灌浆料:快速抢修，选用**早强型
2小时早强灌浆料:快速抢修，选用**早强型，施工时间20-30分钟左右
**流态灌浆料:流动度大
设备安装灌浆料:用于设备安装，抗震性能
无骨料灌浆料    （实发公路压浆料）:用于注浆，空鼓
强灌浆料 (C80 C90 C100):强度高
套筒灌浆料:装配式建筑钢筋套筒链接用
普通支座灌浆料:适用于预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。到20MPA
8小时支座灌浆料:适用于预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。8小时到20MPA
2小时支座灌浆料:适用于预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。2小时到20MPA
产品特点:  
 1、早强、高强                        
    1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                   
 2、微膨胀性 
    保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。  
 3、自流性高 
    可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求  
 4、抗离析 
    克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。  
 5、抗开裂 
    现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。  
 6、耐久性强 
    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。  
 7、可冬季施工  
     允许在-10℃气温下进行室外施工。  
 产品用途:  
 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 
 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 
 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 
 4. 、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 
 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 
 技术参数： 
 产品选择 
 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型； 
 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型； 
 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型； 
 4、路面快速抢修，选用**早强型。 
 施工前的准备 
 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;           
 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;        
 3、水桶若干;    
 4、台秤若干;    
 5、流槽;      
 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;       
 7、灌浆助推器;        
 8、模板(钢模、木模);          
 9、草袋、岩棉被等;         
 10、棉纱、胶带; 
 灌浆施工 
 步：基础处理 
    基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 
 浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。 
 第二步：支摸 
 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
 3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。 
 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
 第三步：灌浆料配制 
 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 
 2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 
 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入外加剂、外掺料。 
 第四步：灌浆施工方法  
 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
 2、几种常用灌浆方式图示 
 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。  
 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。  
 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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