南昌高强无收缩灌浆料直供-C90

CGM灌浆料的配制     
    1.CGM灌浆料应按产品合格证的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。  
    2.CGM灌浆料的拌合采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应**过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合搅拌。
    3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
    4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
    5.冬期施工时，应采用不**过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。  
    6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入外加剂、外掺料。  
   三.灌浆   
   CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
四、养护  
   1.自然养护 
     （1）灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。   
     （2）采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖 严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。   
     （3） 浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
      （4）CGM灌浆料养护用水与拌合用水相同。      
   2.冬期养护  
      （1）冬期施工时，灌浆完毕应及时覆盖薄膜并加盖保温材料进行养护。  起始养护温度不应低于5°C。在负温条件下不得浇水养护。 
      （2）拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应及时采用保温材料覆盖养护。 
      （3）如环境温度低于产品要求的低施工温度或现场需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式。 养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定
灌浆料夏季施工的养护技巧.
1、灌浆料的初凝时间一般为3-6个小时，由于夏季气温较高会大大缩短其初凝时间！
2、初凝时间的缩短导致材料内部水化不充分，强度上来的过快。导致后期有开裂的现象，养护起到了关键性作用？
3、那么夏季灌浆料应该如何养护呢?其实很简单！在拆模之后进行洒水养护可以了，每天2-4遍效果（与混凝土养护方法基本一致）

高强无收缩灌浆料的发展趋势
1.抢占具有低碳经济特征的*技术制高点。信息、生物、纳米等*技术是低碳经济的技术内核，是高强无收缩灌浆料科技创新的长远价值所在，也是增强综合国力、抢占未来竞争制高点、发展低碳经济的科技基础。必须紧紧抓住我国科技进入重大跃升期的历史性机遇，在信息、纳米材料、分子生物、重大疫病、制造等领域取得原创性科技突破，开辟具有低碳经济特征的产业群、**产业群、现代服务产业群。
2.克服、推广、普及城市技术。21世纪是我国城市化的世纪，到2020年，城市人口将**过9亿，城市的能源需求、各类排放都巨大，我们面临**的挑战。要尽快掌握城市建筑与建材、城市废弃物综合治理、垃圾发电、公共交通、汽车尾气等重点领域的适用技术，加快建立城市灌浆料监测系统。
3.积实施灌浆料科技专项。开展重点行业与重要区域灌浆料共性技术与关键技术的科技专项、重大技术装备产业化示范项目和循环经济高技术产业化的科技专项，突破当前高强无收缩灌浆料的重大技术瓶颈，从根本上扭转我国灌浆料技术受制于人的被动局面，培育一批具有自主知识产权的环保企业，促进环保产业的跨越式发展。

水下抗分散灌浆料应用范围
1、应用于隧道等地下岩体的注浆防水，抢修加固。
2、公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补强加固。
3、地下建筑物开挖前的预处理中的护孔固壁，止涌堵漏。

春天灌浆料施工前需要准备什么？
春天季节变换温度是灌浆料灌浆时需要注意的问题，根据温度不同灌浆后的养护也不同，那边根据温度不同，灌浆前需要准备哪些工作呢？
施工准备如下：
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》G204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
①、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。
一、灌浆准备
 1、灌浆设备、抽真空设备，灌浆泵的压力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空压力：—0.1Mpa.
 2、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理，将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
 3、检查管道孔，有凝义时，选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
 二、灌浆操作
 1、灌浆必须从低处或从低的钢绞线开始，以恒定的速度连续进行灌浆，灌满为止，在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
 2、灌浆完成后，应防止浆体从管道流失。
 三、封锚
 1、当浆体硬化时，所有开孔，灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入；
 2、对需要封锚的锚具，在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿毛，然后设置钢筋网，在锚头外加装锚罩，用灌浆材料将锚头封死，后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
 注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
 2、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；灌浆层厚30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或
 CGM-2 ；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；路面快速抢修，选用CGM-4型。
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