初凝时间2h
产品规格20kg/桶 50kg/桶
抗腐蚀性40%硫酸侵泡2小时无变化
吸水率室温浸泡24小时,吸水量不大于试料重量的1%
使用温度-40~95℃
比重1600~1700kg/m3
抗冻性-40℃~+95℃各悬挂2小时无开裂、无脱离
氧指数>30%(OI)
粘结力20℃,1.5kg/cm2
特点*性防腐防水
产品名水性环氧砂浆
适用范围水库大坝隧道修补工程
功能加固修补
经营模式自产自销
材质环氧固化剂粉料
◆环氧砂浆地坪适用围:要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、、塑料、等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
环氧砂浆分为水性油性,使用性能有点差别。具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力。可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。可以根据不同施工要求实际使用情况选择。

改性环氧砂浆对施工基材要求:
1、地面需清洁、无油污、无沙化、无明水、无浮灰,要求坚硬、平整;
2、施工现场不得有积水、渗水现象,露天作业需做好防雨措施;

环氧砂浆基本处理方法:
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料;
2、表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘;
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷;
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光;
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。

改性环氧砂浆用途:
1、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
3、化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4、建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
、无污染――建筑材料测试的毒性试验检测结果表明:型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于室内装修材料尺度。环氧砂浆涂料地坪涂装系统。主要特性。环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经由人工调配而成的,用于建筑物体,产业地面,环氧地面的施工中,以增加抗压,抗震,进步耐磨性耐候性的中间聚合体,可以大大进步土层的使用寿命和使用年限。要求地面无粗颗粒、无水泥疙瘩、无粉尘,平整。
用量:环氧砂浆为2300kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。留意事项。养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。铺设砂浆,用环氧中涂涂料配合稀释剂、固化剂、石英砂搅拌平均后调成砂浆,铺设砂浆层,用抛光机压实整平,要求砂浆面颗粒平均、砂粒无脱落现象。
与混凝土的匹配性和耐久机能优良――具有良好的抗老化和抗碳化机能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低,与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度前提下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩机能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。合用于飞机跑道,公路桥梁,地道矿井及有侵蚀环境中的混凝土构筑物修补。
刮遍腻子,待底漆干燥后,用环氧中涂涂料配合稀释剂、固化剂、石英粉搅拌平均后调成腻子,用批刀满刮一遍,然后对部门出缺陷孔洞进行点补。表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘。合用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。可用作海水、盐碱地区及化工厂等侵蚀环境中的耐侵蚀材料。
每道工序必需待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工。用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。化学机能不乱,耐腐耐候性好。不粘用具、施工利便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工用具,成品包装,使用操纵简朴,施工利便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。
底漆,将环氧底漆、稀释剂、固化剂按配比搅拌平均。打磨,*二遍腻子干燥后,点补孔洞后用细砂皮纸整体打磨,消除刀痕并吸尘。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。混凝土基面检查;基层平整度2m直尺检查,基层表面含水率应<8%。基面处理,依素地状况做好研磨、修补、除尘。
固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构外形限制。滚涂色漆,将环氧色漆、稀释剂、固化剂按配比搅拌平均。简介:环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防侵蚀机能及修补加固机能。涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷平均地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而平均、不流淌、不漏刷。
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